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MES質量追溯、管理、信息化是如何實現的？
在MES中，包含產品生產過程中大量的靜態數據和動態數據，所以可以借助于企業推行MES的機會，針對企業現狀實現對質量的信息化管理。如何充分利用MES中的相關功能模塊，如基礎數據模塊、車間管理模塊、倉庫管理模塊、統計分析模塊、質量管理模塊、物料管理模塊等，實現質量數據的實時準確采集，保證質量信息的全面可追溯性，實現對質量信息的高效統計分析。
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如何做好tpm全員生產維護？
設備故障的70%屬于簡單型的故障，都是由設備的強制劣化導致的微缺陷引起的，自主保養活動能有效消除使設備發生故障的源頭和微缺陷。那么該如何做好tpm全員生產維護?
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超全面SMT防錯料管理方式介紹
本文為大家提供目前較全面的SMT防錯料方法對策，主要有人工比對防錯、貼片機廠商提供的防錯料系統、MES廠商提供的防錯料系統。
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某汽車零部件企業生產線自動化方案
采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
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PCB行業智能制造系統
一、PCB智能制造系統總架構 包含： 智慧計劃：生產計劃、產能平衡、生產模擬、偵測問題、供應預測、拉式生產、全局優化 智能MES：下單、生產、工藝、設備、物料、操作、環境等生產管理 制造大數據：集中收集、統一管控，用于分析、提高管控水平
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SMT行業MES最容易忽略的7個功能
如果用一點來說明SMT行業的MES核心功能，那必然是全息建模。就像只有具有了超高精度的GPS和精確到街邊花花草草的地圖數據才能談自動駕駛汽車一樣，只有MES的數據夠全面夠真實，才有可能談智能工廠（或無人工廠）。羅馬并非一日建成，全息建模也非短時之功。用好MES的其他重要功能，諸如工藝管理，質量管理，關鍵物料管理，設備監控及異常管理的過程中，不斷明確工廠車間管里中的“有意義數據”，為全息建模提供真實有效的后臺數據。
